Cara menekan kompresor udara

Untuk menekan kompresor udara dengan aman dan efektif, ikuti langkah -langkah ini:

1. matikan kompresor
Pastikan kompresor udara dimatikan dan dicabut dari sumber daya untuk mencegah kecelakaan .

2. melepaskan tekanan udara

Buka katup pembuangan untuk melepaskan tekanan udara yang tersisa di tangki . ini akan membuatnya lebih mudah untuk menguras kelembaban .

Untuk keamanan, tarik cincin pada katup pengaman ASME untuk melepaskan tekanan . Lanjutkan sampai tangki kosong .

3. Temukan katup pembuangan

Temukan katup pembuangan di bagian bawah tangki kompresor udara . biasanya katup kecil yang dapat diputar atau dibuka dengan kunci pas .

4. Kuras tangki

Tempatkan ember atau wajan di bawah katup pembuangan untuk menangkap air .

Perlahan buka katup pembuangan dan biarkan air mengalir keluar . Anda mungkin perlu membuka katup sepenuhnya untuk memastikan aliran yang baik .

Biarkan mengering sampai tidak ada lagi air keluar .

5. Tutup katup pembuangan
Setelah semua air dikeringkan, tutup katup pembuangan dengan aman .

6. Periksa komponen lain

Periksa filter udara dan selang untuk kelembaban apa pun . Bersihkan atau ganti atau gantinya sebagaimana diperlukan .

Jika sistem Anda memiliki after-cooler, tiriskan juga .

7. Pemeliharaan reguler
Periksa dan tiriskan kompresor secara teratur (idealnya setelah setiap penggunaan) untuk mencegah penumpukan air di tangki .

Tips Tambahan:

Pasang pemisah air: Pertimbangkan untuk menambahkan pemisah air atau filter ke sistem kompresor udara Anda untuk membantu mengurangi kelembaban di pasokan udara .

Gunakan katup pembuangan otomatis: Katup pembuangan otomatis dapat secara berkala menguras air tanpa intervensi manual .

Pantau tingkat kelembaban: Lingkungan kelembaban tinggi dapat meningkatkan akumulasi air dalam kompresor, jadi memantau dan mengelola kondisi kerja jika memungkinkan .

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, Anda dapat secara efektif menekan kompresor udara Anda, memastikannya aman untuk pemeliharaan dan mengurangi risiko karat dan korosi dari akumulasi air .

Merancang sistem udara terkompresi adalah aLatihan rekayasa sistemItu dimulai denganPermintaan Penggunaan Akhirdan bekerja mundur ke ruang kompresor . berikut 8- Step Roadmap memadukan praktik terbaik OEM terbaru dengan standar industri sehingga Anda dapat membuat apa pun dari paket garasi 2 hp ke sistem tanaman 350 hp .

1. memetakan permintaan udara
• Sebutkan setiap alat/proses →CFM di Working Psi.
• Menambahkanfaktor penggunaan simultan(25–30 %) untuk kebocoran & pertumbuhan masa depan .
• IdentifikasiCFM puncakDanTekanan tertinggi yang dibutuhkan (PMAX).

2. Pilih jenis & ukuran kompresor
Membalas (kurang dari atau sama dengan 15 cfm, terputus -putus)
Sekrup putar (15-100 cfm, kontinu)
VSD rotary screw (>100 cfm, variabel load) .
• KW ≈ CFM × 0 . 16 untuk 7 bar (100 psi) Unit sekrup (aturan-of-jempol).
• Gunakan a7- Audit Data-Logging HariJika permintaan tidak diketahui .

3. Ukuran penerima udara
• Tangki primerdi kompresor: 1 gal per cfm (minimum) atau 4–10 gal per cfm jika permintaan berayun tajam .
• Tangki sekunderhilir pengering untuk penyangga lonjakan .

4. Pilih Perawatan Udara
• Pengering: Refrigerated (3 derajat embun) untuk Air Shop; desiccant (−40 derajat) untuk instrumen .
• Filter: Particulate → Coalescing → Karbon Aktif, berukuran kurang dari atau sama dengan 1 . 45 psi drop.
• Saluran pembuangan kondensat: timeed, nol-loss atau float type .

5. Desain pipa distribusi
• Gunakan aLoop (Ring-Main)Tata letak untuk meminimalkan penurunan tekanan dan menjaga kecepatan kurang dari atau sama dengan 6 m/s .
• Garis horizontal kemiringan 1–2 % menuju kaki tetes untuk penghapusan kondensat .
• Mengambilturun dari atasdari utama untuk menghindari carry-over air .

6. Kontrol & Pemantauan
• Vfdatau memuat/membongkar logika untuk mencocokkan penawaran dengan permintaan .
• PLC TengahUntuk mengurutkan beberapa kompresor .
• Tekanan jarak jauh, pemantauan suhu dan energi .

7. pendinginan & lingkungan
• MenjagaBersih, dingin, udara asupan kering; Temukan kompresor jauh dari uap atau debu .
• MenyediakanLebih besar dari atau sama dengan 8 × kompresor CFMventilasi di ruangan .
• Mempertimbangkanpemulihan panasuntuk pemanasan ruang atau proses .

8. Keselamatan & Kepatuhan
• InstalKatup pereda tekananpada 110 % dari tekanan kerja maks .
• Ikuti listrik lokal, kebisingan (<85 dB(A) at 1 m) and environmental codes.
• MenyediakanLock-out/tag-outDanStop daruratStasiun .

Contoh Ukuran Cepat
(Toko Layanan Otomotif)
Permintaan puncak: 30 cfm @ 90 psi
→ Tambahkan 30 % → 39 CFM
→ 7,5 kW (10 hp) sekrup putar VSD
penerima 40 gal
→ Pengering Ringkas + 3- Filter tahap
→ 1 "loop aluminium dengan ¼" turun setiap 10 kaki .

Ikuti 8- step checkList ini dan Anda akan mengirimkanTekanan kanan, aliran, dan kualitasdiBiaya siklus hidup terendahSaat meninggalkan ruang untuk ekspansi mendatang .

Untuk menentukan ukuran yang tepat dari kompresor udara, Anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor kunci, termasuk aliran udara, tekanan, siklus tugas, dan kebutuhan masa depan . inilah panduan langkah demi langkah untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat:

1. Identifikasi alat Anda dan persyaratannya

Sebutkan semua alat dan peralatan: Buatlah daftar semua alat dan peralatan yang akan menggunakan kompresor udara . Periksa cfm masing -masing alat (kaki kubik per menit) dan persyaratan psi (pon per inci persegi).

Hitung total persyaratan CFM: Tambahkan persyaratan CFM untuk semua alat yang Anda rencanakan untuk beroperasi secara bersamaan . Tingkatkan total 25% untuk memberikan margin untuk kesalahan dan ruang untuk pertumbuhan di masa depan .

2. Tentukan tekanan yang diperlukan (psi)

Identifikasi persyaratan tekanan tertinggi: Periksa persyaratan PSI untuk setiap alat dan gunakan nilai tertinggi sebagai baseline Anda . Sebagian besar alat beroperasi di 90-100 psi, tetapi beberapa, seperti pengubah ban, membutuhkan 150 psi .

3. Pertimbangkan siklus tugas

Menilai pola penggunaan: Tentukan seberapa sering dan berapa lama setiap alat akan digunakan . alat operasi kontinu akan membutuhkan kompresor yang dapat menangani siklus tugas yang lebih lama .

4. akun untuk ekspansi di masa mendatang

Rencanakan kebutuhan masa depan: Pikirkan tentang alat potensial di masa depan atau peningkatan penggunaan . Adalah bijaksana untuk memilih kompresor yang dapat menangani lebih dari kebutuhan Anda saat ini untuk menghindarinya dengan cepat .

5. Pilih jenis kompresor yang tepat

Single-stage vs . dua tahap: Kompresor satu tahap memiliki peringkat tekanan maksimum 135 psi, sedangkan kompresor dua tahap dapat mencapai 175 psi .

Ukuran tangki: Unit yang lebih kecil biasanya memerlukan tangki penyimpanan . sebagai aturan praktis, ukuran tangki kompresor udara harus minimum lima galon per cfm .

6. Periksa kompatibilitas catu daya

Pasokan listrik: Pastikan motor kompresor kompatibel dengan catu daya yang tersedia di fasilitas Anda . Sebagian besar bangunan perumahan dan komersial memiliki daya fase tunggal, sementara fasilitas industri sering memiliki daya tiga fase .

7. Pertimbangkan faktor lingkungan

Lingkungan operasi: Kompresor dengan kontrol listrik harus dioperasikan di ruang yang dikendalikan iklim . level dan tingkat suara juga harus dipertimbangkan .

8. Konsultasikan dengan seorang profesional

Saran ahli: Bawa semua informasi ke dealer kompresor udara terkemuka untuk meninjau model yang memenuhi spesifikasi Anda . kualitas dan nilai jangka panjang dapat sangat bervariasi antara model .

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, Anda dapat memastikan bahwa Anda memilih kompresor udara yang memenuhi kebutuhan Anda saat ini dan masa depan Anda secara efisien dan efektif .

Metode 1 -Tes pengisi tank(Tidak ada alat khusus)

1. Kosongkan tangki
• Buka katup pembuangan sampai pengukur berbunyi0 psidan tidak ada udara lolos .

2. Catat data
• Volume tangki, Vt(galon)-dicap pada nama-pelat .
• Tekanan cut-out, p2(Psi) - nilai saat sakelar mematikan motor dari .
• Tekanan cut-in, P1(Psi) - nilai saat sakelar menyalakan motor pada .
(Jika Anda mulai di 0 psi, p 1=0.)
• Isi waktu, t(detik) - Mulai stopwatch saat motor mulai dan berhenti saat mematikan .

3. Jalankan matematika
A . Convert galon ke kaki kubik:
Vt (ft³)=vt (gal) ÷ 7.48
B . Konversi perbedaan tekanan ke atmosfer:
Δp (atm)=(p2 - p1) ÷ 14.7
C . Hitung CFM yang dikirimkan:
Cfm=(vt × Δp × 60) ÷ t

Contoh
• {{0}} Tank gal, 0 → 120 psi dalam 70 s
• vt=30 ÷ 7.48=4.01 ft³
• ΔP=120 ÷ 14.7=8.16 atm
• CFM=(4.01 × 8.16 × 60) ÷ 70 ≈28 cfm @ 120 psi

Metode 2 -Meter aliran inline(paling akurat)

1. Instal yang dikalibrasimeter aliran termal-massa atau vortexDi garis pelepasan, hilir dari after-cooler .

2. Biarkan kompresor mencapai suhu operasi normal .

3. BacaCFM yang sebenarnyalangsung pada tampilan meter pada tekanan kerja yang Anda gunakan (e . g ., 90 psi) .
• Jika meter menunjukkan SCFM, tidak ada konversi yang diperlukan .

Pemeriksaan kewarasan aturan-of-jendian
Spesifikasi pabrikan biasanya diberikan dioutlet pompa, bukan pada alat . jika nilai yang diukur Anda>10 % di bawahCFM pelat nama (pada tekanan yang sama), cari kebocoran, filter kotor, atau katup usang .

Untuk mendiagnosis masalah kompresor udara, Anda dapat mengikuti pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah umum . berikut adalah panduan langkah demi langkah berdasarkan informasi pemecahan masalah terbaru:

Panduan langkah demi langkah untuk mendiagnosis masalah kompresor udara

Langkah 1: Identifikasi masalahnya

Sebelum melakukan perbaikan, dengan jelas mengidentifikasi masalah . masalah umum meliputi:

Kurangnya tekanan udara .

Kebisingan berlebih .

Kompresor tidak akan memulai .

Sering bersepeda .

Air bocor .

Langkah 2: Periksa catu daya

Masalah Daya dapat menyebabkan kompresor mengalami kerusakan . Periksa yang berikut:

Pastikan sakelar daya aktif dan berfungsi .

Periksa pemutus sirkuit untuk melihat apakah telah tersandung .

Periksa kabel daya untuk kerusakan yang terlihat .

Verifikasi bahwa tegangan yang benar sedang disuplai ke unit .

Langkah 3: Periksa filter udara

Filter udara yang tersumbat dapat mengurangi aliran udara dan menyebabkan operasi yang tidak efisien . untuk mengatasi ini:

Temukan filter udara di asupan kompresor .

Hapus dan periksa filter untuk penumpukan kotoran atau kerusakan .

Bersihkan filter jika dapat dicuci, atau ganti jika terlalu kotor atau rusak .

Langkah 4: Periksa sakelar tekanan

Sakelar tekanan mengontrol operasi kompresor berdasarkan level tekanan udara . Jika kompresor siklus hidup dan mati terlalu sering, atau tidak akan mulai sama sekali, sakelar tekanan mungkin salah . Periksa berikut ini:

Pastikan sakelar tekanan diatur ke kisaran tekanan yang benar .

Cari tanda -tanda kerusakan atau keausan, seperti kebocoran atau retakan di perumahan .

Jika sakelar tampak rusak atau rusak, mungkin perlu diganti .

Langkah 5: Periksa kebocoran

Kebocoran dapat menyebabkan penurunan tekanan dan menyebabkan operasi yang tidak efisien . untuk menemukan dan memperbaiki kebocoran:

Periksa secara visual semua selang dan koneksi untuk tanda -tanda keausan, retak, atau perlengkapan longgar .

Oleskan air sabun ke koneksi dan cari gelembung yang menunjukkan kebocoran .

Kencangkan perlengkapan atau ganti selang sesuai kebutuhan .

Langkah 6: Lihatlah tingkat dan kualitas oli (untuk kompresor yang dilumasi minyak)

Untuk kompresor yang dilumasi oli, tingkat oli dan kualitas sangat penting untuk pengoperasian yang lancar . periksa yang berikut:

Pastikan level oli berada dalam kisaran yang disarankan .

Jika oli terlihat kotor atau terkontaminasi, ganti dengan minyak segar .

Periksa dan ganti filter oli jika perlu .

Langkah 7: Periksa sistem pendingin

Overheating dapat menyebabkan kompresor dimatikan atau tidak berfungsi . untuk memeriksa sistem pendingin:

Periksa penyumbatan di sekitar kipas pendingin atau area ventilasi .

Pastikan kompresor beroperasi pada suhu yang benar dengan memeriksa alat pengukur .

Jika kompresor berada di ruang tertutup, pastikan ada ventilasi yang memadai untuk mencegah . overheating .

Langkah 8: Periksa katup Unloader

Valve Uploader melepaskan tekanan berlebih ketika kompresor siklus OFF . Jika tidak berfungsi dengan benar, kompresor mungkin berjuang untuk memulai atau berhenti dengan benar . Periksa yang berikut:

Pastikan katup berfungsi dengan baik dan melepaskan tekanan saat harus .

Bersihkan puing -puing atau penumpukan dari katup untuk memastikan operasi yang lancar .

Langkah 9: Tinjau Jadwal Pemeliharaan Kompresor

Pemeliharaan rutin adalah kunci untuk memperpanjang umur kompresor Anda dan mencegah masalah . Pastikan Anda:

Lihat Pedoman Pabrikan untuk Interval dan Prosedur Pemeliharaan .

Periksa filter, sabuk, dan bagian lain secara teratur untuk keausan .

Ubah oli sesuai jadwal jika kompresor Anda menggunakan oli .

Langkah 10: Kapan menelepon seorang profesional

Jika Anda telah melalui semua langkah pemecahan masalah dan kompresor masih belum berfungsi dengan baik, mungkin sudah saatnya untuk memanggil masalah kompleks . yang profesional, seperti kerusakan listrik atau kerusakan internal, paling baik ditangani oleh teknisi .

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, Anda dapat mendiagnosis dan menyelesaikan banyak masalah kompresor udara umum, memastikan peralatan Anda beroperasi secara efisien dan andal .

1. depressurise
• Matikan kompresor danBuka Telir Tangki(atau tiupan hilir) sampai pengukur berbunyi0 psi.
• Pakai kacamata pengaman .

2. Tekanan selang rilis
• Jika selang masih menampung udara,Tarik pelatuk pada alatatauTekan kerah koneksi cepatuntuk berdarah tekanan residu di selang .

3. lepaskan sambungan cepat
• Menarik kembali kerahpada coupler betina saat dengan lembut menarik selang . steker pria akan meletuskan .

4. koneksi berulir (jika digunakan)
• Pegang ujung selang dengan satu kunci pas danputar pemasangan jantan berlawanan arah jarum jamdengan kunci pas lain sampai longgar .

5. Coil & Store
• Tiriskan kondensat yang tersisa dari selang, lulunglah, dan gantung untuk mencegah kinks .

Memutus pistol kuku dari kompresor udara adalah proses yang mudah, tetapi penting untuk melakukannya dengan aman untuk menghindari kecelakaan . berikut adalah langkah -langkah yang harus diikuti:

Panduan langkah demi langkah untuk memutuskan pistol kuku dari kompresor udara

1. matikan kompresor

Pastikan kompresor udara dimatikan dan dicabut dari sumber daya . ini mencegah aktivasi yang tidak disengaja saat Anda memutuskan pistol paku .

2. melepaskan tekanan udara

Sebelum memutuskan pistol kuku, lepaskan tekanan udara yang tersisa di selang . Ini dapat dilakukan dengan menarik pelatuk pistol kuku atau dengan membuka katup pembuangan kompresor udara untuk melepaskan tekanan.

3. Temukan pemasangan koneksi cepat

Pistol kuku biasanya terhubung ke kompresor udara melalui pemasangan koneksi cepat . Pemasangan ini memungkinkan untuk koneksi yang mudah dan pemutusan selang udara .

4. lepaskan selang udara

Untuk melepaskan selang udara dari pistol kuku, dorong ke bawah pada kerah pemasangan koneksi cepat pada senapan paku . sambil memegang kerah ke bawah, tarik selang udara keluar dari pemasangan .

Jika fitting sulit untuk dihapus, pastikan Anda mendorong kerah ke bawah sepenuhnya dan menarik selang lurus .

5. Simpan pistol kuku dan selang

Setelah selang udara terputus, simpan pistol kuku dan selang di lokasi yang aman dan aman . Pastikan pistol kuku dibongkar dan keamanannya bertunangan .

Tip tambahan

Keamanan pertama: Selalu pakai kacamata dan sarung tangan pengaman saat bekerja dengan alat pneumatik .

Pemeliharaan rutin: Secara teratur periksa selang udara dan perlengkapan untuk tanda -tanda keausan atau kerusakan . ganti komponen yang rusak untuk memastikan operasi yang aman .

Periksa kebocoran: Setelah terputus, periksa perlengkapan dan selang untuk kebocoran . jika Anda melihat ada kebocoran, atasi sebelum menggunakan peralatan lagi .

1. depressurise & drain
• Cabut kompresor, buka tiriskan tangki sampai pengukur berbunyi0 psi, lalu biarkan katup terbuka .
• Kuras semua cairan: Kumpulkan oli kompresor dan kondensat apa pun ke dalam wadah tertutup dan bawa ke aDrop-off limbah berbahaya rumah tangga .
• Menghapusbensin/bahan bakar(untuk unit bertenaga gas) dan buang diStasiun Pengganti Bahan Bakar yang Disetujui .

2. Hapus bagian yang dapat digunakan kembali / berbahaya
• Tarik selang karet, pelindung plastik, kabel tembaga, dan pengukur utuh; ini bisadijual kembali atau didaur ulang secara terpisah .
• KapasitorDansakelar tekananmungkin berisiOli atau merkuri PCB-Memari mereka dan bawa mereka keE-waste Recycler .

3. Pilih rute pembuangan Anda

4. potong atau tusuk tangki (jika diperlukan)
• Beberapa pendaur ulang atau tempat pembuangan sampah bersikeras tangkidianggap tidak dapat digunakanuntuk mencegah kecelakaan tekanan ulang .
• Gunakan agergaji balasanatauoboruntuk memotong a6- inci lubangatau iris tangki menjadi dua .
• Pakai mata, telinga, dan perlindungan pernapasan saat memotong .

5. apa yang tidak boleh dilakukan
✗ Tidak pernah mengubur atau terbakarKontaminasi Tangki-Lingkungan dan Bahaya Keselamatan .
✗ Jangan pernah menuangkan minyak atau bahan bakarTurunkan saluran air atau ke tanah .
✗ Jangan pernah melempar seluruh kompresormenjadi rumah tangga rumah tangga di sebagian besar yurisdiksi .

Ikuti langkah -langkah ini dan Anda akan tetap patuh dengan peraturan lokal sambil menjaga logam berharga di loop daur ulang dan cairan berbahaya di luar lingkungan .

Langkah 1: Siapkan kompresor

Matikan dan cabut kompresor: Pastikan kompresor udara dimatikan dan dicabut dari sumber daya untuk mencegah kecelakaan .

Biarkan kompresor dingin: Biarkan kompresor dingin sepenuhnya . minyak panas dapat menyebabkan luka bakar .

Tempatkan wajan pembuangan: Posisikan wajan pembuangan yang cukup besar di bawah steker pembuangan untuk mengumpulkan oli bekas .

Langkah 2: Kuras minyak lama

Temukan steker pembuangan: Steker pembuangan biasanya terletak di bagian bawah crankcase kompresor .

Lepaskan steker pembuangan: Longgarkan dengan cermat dan lepaskan steker pembuangan menggunakan kunci pas yang sesuai . bersiaplah agar minyak mengalir keluar dengan cepat .

Biarkan minyak mengalir: Biarkan semua oli mengalir sepenuhnya ke dalam drain pan . ini mungkin memakan waktu .

Langkah 3: Ganti filter oli (jika berlaku)

Lepaskan filter lama: Jika kompresor Anda memiliki filter oli, temukan dan lepaskan sesuai dengan instruksi dalam manual pemilik Anda .

Instal Filter Baru: Pastikan filter baru duduk dengan benar .

Langkah 4: Pasang kembali steker pembuangan

Pasang kembali steker pembuangan: Setelah oli benar -benar terkuras, instal ulang plug drain . kencangkan dengan aman, tetapi jangan melampaui . menggunakan kunci pas torsi dapat membantu mencegah kerusakan pada steker pembuangan atau crankcase .

Langkah 5: Tambahkan minyak baru

Temukan steker pengisian oli: Ini biasanya terletak di bagian atas atau sisi crankcase .

Lepaskan steker pengisian: Hati -hati hapus colokan isi .

Tambahkan minyak baru: Menggunakan corong, perlahan -lahan tuangkan oli baru ke dalam kompresor, mengikuti jumlah yang ditentukan dalam manual pemilik Anda . Jangan overfill kompresor .

Langkah 6: Pasang kembali steker pengisian

Pasang kembali steker pengisian: Setelah jumlah oli yang benar telah ditambahkan, instal ulang steker pengisian, kencangkan dengan aman, tetapi tidak overighten . kunci pas torsi disarankan .

Langkah 7: Jalankan dan periksa level oli

Jalankan kompresor: Hubungkan kembali catu daya ke kompresor dan nyalakan selama beberapa menit .

Periksa level oli: Matikan kompresor dan periksa level oli menggunakan dipstick (jika dilengkapi) . Tambahkan lebih banyak oli jika perlu, memastikan level oli berada dalam kisaran yang disarankan .

Langkah 8: Buang minyak bekas dengan benar

Buang minyak bekas: Jangan pernah tuangkan minyak bekas ke saluran pembuangan atau ke tempat sampah . Hubungi otoritas pengelolaan limbah lokal Anda untuk instruksi tentang cara membuang oli bekas dengan benar . banyak penyimpanan suku cadang mobil dan garasi menerima minyak bekas untuk daur ulang .

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, Anda dapat dengan aman dan efisien menguras dan mengganti oli di kompresor udara Anda, memastikannya beroperasi secara efisien dan andal .

1. Keamanan pertama
• Putar kompresorMATIDanmencabut kabelitu untuk mencegah start-up yang tidak disengaja .
• Memakaikacamata pengaman- Melarikan diri dari udara dan air dapat menyemprot dengan kekuatan .

2. menekankan tangki
• Tarik cincin katup pengaman(Di atas tangki) sampai pengukur berbunyi0 psi .
• Pegang kain di atas katup untuk membelokkan desis .

3. Posisikan wadah
• Tempatkan wajan atau ember tetesanDi bawah katup pembuangan(biasanya di bagian paling bawah tangki) .

4. buka katup pembuangan
• Perlahan putar katup berlawanan arah jarum jam(atau tarik tuas) dan biarkansemua kelembaban dan sedimen apa punmengalir .
• Sedikit memiringkan tangkiUntuk menghapus tetes terakhir .

5. Tutup katup
• Putar katupsearah jarum jam sampai nyaman- Mengerjakanbukanoverighten .
• Periksa kebocoran dengan mendengarkan desis samar; kencangkan hanya sampai berhenti .

6. restart & periksa
• Tutup cincin valve pengaman, pindahkan kompresor, dan biarkan itu menekankan ulang .
• Periksa area pembuangan sekali lagi untuk kebocoran apa pun .

Frekuensi tiriskan
• Sehari-haridi iklim lembab atau setelah setiap penggunaan;mingguandi lingkungan rendah humiditas .

Upgrade opsional
• Ganti katup manual denganTiriskan nol-kehilangan otomatisJika Anda lebih suka penghapusan kelembaban bebas genggam .